РЕКЛАМА 
прокси тактические игры ціна на гіпсокартон

MobileVideo - видео в твоем мобильном!

История общества с ограниченной ответственностью "МОРШАНСКАЯ МАНУФАКТУРА", известного в прошлом как Моршанская суконная мануфактура Торгового дома братьев Михаила и Василия Асеевых, - это частица истории возникновения и развития текстильной промышленности не только Тамбовского края, но и всей шерстяной промышленности России.

В 1892 году крупные тамбовские фабриканты братья Асеевы купили усадьбу в г. Моршанске, на которой была расположена сгоревшая "Кутайсовская" мельница (в 1798 г. Павел I пожаловал её своему фавориту, графу Кутайсову. Впоследствии ею владел моршанский купец Петров-Соловов).

На месте мельницы, которая располагалась в живописном уголке города Моршанска, началось строительство грубосуконной фабрики.

В 1893 году фабрика была пущена в эксплуатацию. Этот год и явился годом рождения Моршанской суконной мануфактуры Торгового дома братьев Асеевых.

К 1917 году фабрика стала крупным капиталистическим предприятием, которое вырабатывало более 15 видов тканей, одеял, в том числе: шинельное и портяночное сукна, одеяло серое, шароварное сукно цвета хаки, синее башлычное сукно, байку галошную малинового цвета.

В годы гражданской войны предприятие получило название Моршанская суконная фабрика им. Первой конной армии.

В трудные годы Великой Отечественной войны 1941-1945 г.г. фабрика производила солдатское серошинельное сукно, которое отлично согревало солдат в непогоду.

В конце 60-х годов в Моршанске началось строительство еще одного текстильного предприятия – камвольно- прядильной фабрики, которая была введена в эксплуатацию в 1973 году. На базе двух текстильных фабрик в 1974 г. был образован Моршанский камвольно-суконный комбинат, который был переименован в 1980 г. в Моршанское производственное камвольно-суконное объединение.

С переходом на работу в условиях рыночных отношений в 1992 году была проведена приватизация предприятия и на базе двух текстильных фабрик были созданы акционерные предприятия: ОАО "Моршанская мануфактура", (бывшая суконная фабрика) ОАО "Трикотажная нить" (бывшая камвольно-прядильная фабрика).

Начиная с 1990 г. суконная фабрика переживает далеко не лучшие годы в своем развитии. Упадок промышленного производства в России привел к уменьшению производства готовых тканей, одеял и на ОАО "Моршанская мануфактура" с 6 до 1,5 млн. пог. м.

В настоящее время на базе ОАО "Моршанская мануфактура" работает ООО "МОРШАНСКАЯ МАНУФАКТУРА".

Работникам предприятия удалось найти свою нишу на рынке текстильных товаров.

Сегодня предприятие производит исторически сложившийся ассортимент тканей, одеял.

Что мы делаем и как делаем

Общество с ограниченной ответственностью "МОРШАНСКАЯ МАНУФАКТУРА" работает в системе комбината. Производственный цикл начинается с первичной обработки немытой шерсти и заканчивается выпуском готовых тканей и штучных одеял.

Перерабатываемое сырье

  • натуральная шерсть грубая, полугрубая, полутонкая, тонкая аппаратной длины, мытая и немытая, светлая и цветная;
  • химические волокна (капроновое, лавсановое, вискозно-штапельное), окрашенные в массе и суровые;
  • хлопчато-бумажная пряжа суровая, крученая.

В технологических процессах производства тканей, одеял широко используются моющие вещества, антистатик, замасливатель, кальцинированная сода, различные красители для шерсти, кислоты (серная, уксусная).

Для ремонта технологического оборудования применяются: различная металлопродукция, подшипники качения, неметаллические материалы (кожа, текстолит, дерево, пластмассы), электро-кабельная продукция.

Для содержания технологического оборудования используются текстропные ремни различных профилей и размеров, цепи, капроновая тесьма, хлопчатобумажные и капроновые нити, бумага, горюче-смазочные материалы, делительные ремешки, сучильные рукава, кардолента различных номеров, транспортные планки, патроны капроновые для прядильных машин и др.

Для обеспечения транспортных перевозок применяются грузоподъемные механизмы, автопогрузчики, автокраны, автомашины.

В составе ООО "МОРШАНСКАЯ МАНУФАКТУРА" имеются три основных цеха: аппаратно-прядильный, ткацкий, отделочный; два обслуживающих отдела: отдел главного механика, отдел главного энергетика.

Аппаратно-прядильный цех осуществляет первичную обработку волокон, настил смесей на смесовых машинах, чесание смесей на двух трехпрочесных аппаратах отечественного и польского производств, получение пряжи на кольцевых прядильных машинах безбалонного прядения различной крутки и текс (номера).

Такацкий цех осуществляет запаривание, перемотку, снование ткацкий навой получаемую пряжу из аппаратно-прядильного производства. В ткацком цехе вырабатываются суровые ткани на ремизных ткацких станках и на ткацких станках, оснащенных машинами "Жаккарда". Технологическое оборудование ткацкого цеха импортное и отечественное позволяют вырабатывать суровые ткани с различными классами переплетений, рисунками, одновременно нескольких цветосочетаний.

Отделочный цех осуществляет промывку, валку, крашение, высушивание тканей, удаление растительных примесей на поточных линиях карбонизации полотна с последующей нейтрализацией поверхности тканей.

Ворсовально-стригальное оборудование для заключительной отделки позволяет получить поверхность тканей с различными видами отделки.